一、切胶机开车前的检查 (1)检查刀台内及机台周围有无杂物。 (2)清擦导轨并加注润滑脂(3)检查液压油量是否足够。 (4)检查切胶刀有无损坏，刀座落刀槽内的软铅应视其使用情况而更换。(5)检查切胶刀上下限位开关，橡胶切胶机，以防失灵。二、切胶机运行时的维护 (1)检查液压系统工作是否正常，有无异常振动和泄漏。(2)所切胶料必须达到工艺规程规定的温度。 (3)发现胶料中带有杂物，应及时清除，严禁切其他物料。三、切胶机生产结束后的工作 (1)生产结束后，应将切胶刀落至底部。 (2)关闭电源及各种阀门，清理机台及周围卫生。(3)向下班交待本班设备运行情况。
割料机橡胶切胶机
随着我国橡胶机械工业的不断发展，科学技术能力和产业化能力亟待加强。现有主要集中在少数企业，主要集中在硫化机和成型机上。与国外的数量也有很大的差距。 事实上，科技成果转化潜力巨大。我国橡胶机械品牌意识和影响力的缺乏也是制约其“强势”的主要因素，大多数企业步伐缓慢。此外，产品售后服务是一个薄弱环节，尚未建立完善的服务体系。
天然生胶原料的体积较大且重，在进入塑炼工序前，必须进行切割加工，使其成为适宜塑炼加工的小胶块。切割加工的设备是液压切胶机，在高压下，用单刀或多刀将胶切成小块。为了有利于塑炼加工，在切割前，立式橡胶切胶机，需对大块生胶进行预热软化处理。通常在温度为50——60℃左右的温室条件下，橡胶切胶机厂家，进行预热软化处理，加热时间24小时以上。经过软化的生胶易于切割，并可减小动力消耗。 因生产成型外底的用胶量不大，立式气缸橡胶切胶机，所以适宜采用单刀液压切胶机。单刀液压切胶机切胶时，首先，将预热后的生胶推进切割平台，然后，切割刀开始下降并升压，15秒钟即可切透，并使切割刀自动升起。如此往复进行，直到把大胶块切成所需的小胶块。
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